螺桿空壓機的油路系統密封十分嚴密，正常情況下不會發(fā)生漏油故障，但是，當維護不及時或運行過程中發(fā)生意外，均可能出現漏油。漏油的現象也有多種，一種是滲油，漏油很慢；一種是漏油，速度較快；另一種是噴油，幾乎瞬間就噴完了。無論是哪種故障均不可忽視。

螺桿壓縮機漏油故障分三種：滲油、滴油和噴油，對于這三種情況要根據不同的現象做出不同的處理。所以，當你發(fā)現機器漏油時，不要急于維修，而應查清漏油原因，再進行維修。

在滲油情況下，其原因如果不是設備由更復雜的因素引起，而只是由于連接部分松動或緊固不好或壓力增大等因素引起，可以在停機狀態(tài)下，將連接部位緊固一下即可。

在滴油情況下，其處理方式和滲油基本相同，可以參照滲油的處理方法進行。但是，如果有深層次的原因，一定要根據深層次的原因把隱患排除后再進行處理。

在噴油情況下，一般是因為螺桿空壓機的油冷卻器堵塞所致，處理這種故障，其方法就是疏理油冷卻器。其方法是先將油冷卻器的芯子取出來，放在鐵槽子里，將水加滿，水中放入除垢劑，浸泡1～3天，然后將冷卻器芯取出，用柔軟的銅絲將冷卻器芯里的水垢一根一根的疏通開。

在將冷卻器芯疏通的同時，對整個油路系統進行清理。其做法是將油路系統用管件與清洗泵車連接，形成一個自循環(huán)系統。我們所用清洗泵車是一個一米多見方的鐵箱體，裝有能推動的小車輪子，可以將箱體自由移動，用的時候推到螺桿空壓機前。設有加壓水泵，還有電加熱器，將除垢劑倒入鐵槽中的水中，開動水泵，除垢劑在油路系統開始循環(huán)，經過1～3天的浸泡，將油路系統的污垢清理干凈。

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