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     濾盤是采用多層金屬編織網(wǎng)，通過特殊的疊層壓制與真空燒結(jié)等工藝制造而成，與法蘭焊接成圓形濾盤或錐形濾器，主要用于制藥、化工、食品等三合一和二合一設(shè)備中，取代傳統(tǒng)的濾布，具有剛性好、強(qiáng)度高、更換周期長、清洗容易、裝配簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。常用材質(zhì)為不銹鋼304、316L，過濾精度為1～300μm，直徑100mm-3000mm。

     特點(diǎn)：
     平整度高，選用優(yōu)質(zhì)原材料，所有零件經(jīng)熱處理后全程恒溫冷加工，完善的工藝保證每件濾盤平整度控制在1.5%以內(nèi)。
     精度高、選用進(jìn)口濾網(wǎng)，在燒結(jié)前后對(duì)原材料及成品100%檢驗(yàn)，確保出廠每件濾盤100%合格，從而保證濾盤精度，過濾后濾液中固含量不大于0.2ppm。
     孔道均勻細(xì)密、無盲孔，運(yùn)轉(zhuǎn)中表層濾餅厚度均勻一致，有利于刮刀卸料。
     互換性強(qiáng)，濾盤零件加工精度可達(dá)0.3%，每件濾盤可隨意更換安裝位置。

     濾芯主濾材采用不銹鋼編織網(wǎng)和不銹鋼纖維燒結(jié)氈兩種。不銹鋼編織網(wǎng)是由不銹鋼絲編制而成，其折波濾芯具有孔道光滑、易清洗、耐高溫、耐腐蝕、絲網(wǎng)不脫落、過濾周期長等特性。不銹鋼纖維燒結(jié)氈是一種采用不銹鋼纖維經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成的多孔深層過濾型材料，其折波芯具有孔隙率高、透氣性好、納污能力強(qiáng)、再生能力強(qiáng)等特性，廣泛應(yīng)用于石化、化工等行業(yè)的過濾系統(tǒng)。
     主要特點(diǎn)：過濾面積大（是普通圓柱型濾芯的5～10倍）、過濾精度范圍廣（1-300μm）
     主要連接方式：標(biāo)準(zhǔn)接口（如222、220、226）、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口。

     燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)分為保護(hù)層、過濾層、分散層、骨架層四部分，該種濾材既有均勻穩(wěn)定的過濾精度又有較高的強(qiáng)度與剛度，對(duì)抗壓強(qiáng)度要求高及過濾精度要求均一的場(chǎng)合是一種理想的過濾材料。由于其過濾機(jī)制為表層過濾，而且網(wǎng)孔孔道光滑，故其具有優(yōu)異的反洗再生性能?？梢苑磸?fù)長期使用，尤其適合于連續(xù)化和自動(dòng)化的操作過程，是任何一種過濾材料都無法比擬的。
     特性：
     強(qiáng)度好、剛性好：具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度，加工、焊接與組裝性能良好，使用方便。
     精度均勻、穩(wěn)定：對(duì)所有的過濾精度均可達(dá)到均勻一致的過濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化。
     使用環(huán)境廣泛：可用于-200℃～600℃的溫度環(huán)境及酸堿環(huán)境的過濾。
     優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復(fù)使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘培
等方法清洗）。

     機(jī)械強(qiáng)度高，能夠承受較大的壓差。
     過濾縫隙均勻，能夠形成比較均勻的濾餅，利于反洗再生。
     楔形的過濾縫隙，可以提高反洗再生能力。
     耐壓、耐溫、抗老化、抗腐蝕，可適用于各種流體。
     金屬楔形濾網(wǎng)采用金屬楔形絲網(wǎng)（約翰遜管）作為過濾元件，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓差高、易沖洗再生等優(yōu)點(diǎn)；近乎二維的濾網(wǎng)沒有顆粒堆積死角，楔形縫隙在反沖洗時(shí)又能聚集反沖洗能量，反沖洗
效果良好。

     粉末燒結(jié)濾芯主要用于各種介質(zhì)的凈化和流量限制，采用的材料有不銹鋼、青銅、鈦、PE和多孔陶瓷等材質(zhì)，過濾精度0.2～100μm。公司可根據(jù)客戶要求進(jìn)行加工。石化專用過濾裝置芯，實(shí)現(xiàn)濾芯再生。
     產(chǎn)品特性：
     形狀穩(wěn)定，抗沖擊和交變負(fù)載能力優(yōu)于其他金屬過濾材料。
     透氣性、分離效果穩(wěn)定。
     機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異，適用于高溫、高壓及強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中使用。
     尤其適合于高溫氣體過濾。
     可按用戶要求定做各種形狀和精度的產(chǎn)品，亦可通過焊接配以各種接口。