空壓機(jī)在使用的過程中，不可避免的會遇到這樣或者那樣的故障以及問題，大多數(shù)情況下我們會注意到日常維修及保養(yǎng)，而往往忽視了對主機(jī)方面的關(guān)注?？諌簷C(jī)的主機(jī)恰是空壓機(jī)設(shè)備的核心組件，隨著空壓機(jī)設(shè)備使用年限的增加，機(jī)頭問題開始浮出水面：

1.機(jī)頭間隙增大

2.磨損增大

3.部件變形

4.部件損壞等

當(dāng)主機(jī)運(yùn)行時間越過大修期，軸承磨損及主機(jī)配合間隙到達(dá)主機(jī)技術(shù)條件允許的極限值時，此時的主機(jī)處于極不安全的運(yùn)行狀態(tài)，隨時有可能發(fā)生機(jī)頭斷軸卡死、拉傷、軸承跑內(nèi)外圓等后果，最嚴(yán)重的是出現(xiàn)主機(jī)的突然“抱死”(又稱“卡死”) 。熟練和掌握螺桿空壓機(jī)機(jī)頭卡死的原因，對快速解決設(shè)備故障，避免和預(yù)防空壓機(jī)出現(xiàn)機(jī)頭卡死有著非常重要的意義。

(導(dǎo)致空壓機(jī)機(jī)頭卡死的主要原因)

1、軸承老化，磨損嚴(yán)重

機(jī)組軸承對空壓機(jī)機(jī)頭使用壽命有著重要的影響。隨著運(yùn)行時間的推移，空壓機(jī)軸承必然產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化，該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，由此產(chǎn)生的空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及傳動電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。

當(dāng)螺桿軸承磨損及主機(jī)配合間隙超過允許的極限后就可能發(fā)生嚴(yán)重后果。在維護(hù)保養(yǎng)過程中要特別對軸承進(jìn)行檢測。檢查軸承的游隙有無晃動、磨損，如發(fā)現(xiàn)軸承晃動、磨損等異常情況應(yīng)及時更換軸承。檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時，撥動軸承內(nèi)下側(cè)滾針或滾珠，如能輕松撥動說明需要更換了

2、從潤滑油方面考慮

一是當(dāng)螺桿空壓機(jī)長時間處于停運(yùn)狀態(tài)時，其內(nèi)部配件，特別是機(jī)頭中的油量就會不足，不注意而啟動機(jī)器會造成瞬間缺油導(dǎo)致機(jī)頭卡死。對于長期停機(jī)的螺桿空壓機(jī)機(jī)組，開機(jī)前要先往機(jī)頭內(nèi)加足量的油，用手動盤車幾次，再啟動空壓機(jī)機(jī)組。

二是空壓機(jī)在運(yùn)行過程中供油不足、油位過低，包括潤滑油更換或添加不及時、油路堵塞、泄漏，導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子兩端的軸承在運(yùn)行過程中失去潤滑，造成軸承嚴(yán)重磨損使陰陽螺桿發(fā)生摩擦卡(抱)死。做好機(jī)組日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，每日進(jìn)行巡檢，按時檢查油位，及時補(bǔ)充潤滑油，才能盡可能地避免發(fā)生因缺油而導(dǎo)致機(jī)頭抱死發(fā)生。

三是使用劣質(zhì)的潤滑油或超期使用，潤滑油的各項(xiàng)性能指標(biāo)下降;造成主機(jī)內(nèi)部高溫積碳，磨損加重，噪聲增大，振動加劇，進(jìn)而過早的進(jìn)入大修周期，另外用過不同品牌機(jī)油的空壓機(jī)，還會有類似瀝青的黑膠物。油積碳使轉(zhuǎn)子與機(jī)殼燒結(jié)在一起。使用品質(zhì)好的空壓機(jī)專用潤滑油，嚴(yán)格按照空壓機(jī)潤滑油更換規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期對機(jī)組潤滑油進(jìn)行取樣分析，保證機(jī)組潤滑油的質(zhì)量，可用效地延長空壓機(jī)主機(jī)的使用壽命。

3、雜質(zhì)太多

空壓機(jī)使用時間長了，內(nèi)部會有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。從而發(fā)生主機(jī)(機(jī)頭)卡死事故。

隨著使用年限增加，空壓機(jī)機(jī)頭問題浮出水面

空壓機(jī)機(jī)頭出現(xiàn)“卡死”的現(xiàn)象是不可避免的，若發(fā)現(xiàn)機(jī)頭卡死或是有運(yùn)行異常的現(xiàn)象，需請專業(yè)的空壓機(jī)維修公司判斷機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)是否需要對空壓機(jī)進(jìn)行大修。

隨著使用年限增加，空壓機(jī)機(jī)頭問題浮出水面

(空壓機(jī)為什么要大修?)

螺桿空壓機(jī)長期工作在高溫和高負(fù)荷之下，機(jī)械磨損、空氣腐蝕、老化、不正確的使用保養(yǎng)等都將導(dǎo)致壓縮機(jī)的性能隨著使用年限的增加而逐漸下降。性能下降的表現(xiàn)為：

效率下降，產(chǎn)氣量衰減;

振動大，噪音大;

元器件老化，故障率高;

主機(jī)、主電機(jī)報廢;

現(xiàn)場維修無法解決高溫報警;

周期性的大修有助于消除這些隱患：

提高效率，降低單位能耗

提高可靠性，安全性，

減少非計劃的故障停機(jī)。

降低維修成本和“疑難雜癥”的故障發(fā)生率。

隨著使用年限增加，空壓機(jī)機(jī)頭問題浮出水面

(何時需要對機(jī)組進(jìn)行大修?)

一般情況下，機(jī)組每運(yùn)行到一定的周期就，就需要進(jìn)行一次計劃性大修：

對于尚能運(yùn)轉(zhuǎn)的主機(jī)，空壓機(jī)組運(yùn)行時間累計達(dá)到 20000小時，或者投入運(yùn)行4年后，須安排主機(jī)進(jìn)行大修;或通過對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)如：

噪音

運(yùn)行電流

運(yùn)行溫度

排氣量

主機(jī)振動等

進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)檢測分析，判定是否需要進(jìn)行主機(jī)大修工作。及時進(jìn)行空壓機(jī)大修，有助于延長其使用壽命，認(rèn)識到“千里大堤毀于蟻穴”。不管問題大小，應(yīng)重視并徹底解決，這是保證整個空壓系統(tǒng)正常有效工作的前提。已經(jīng) “抱死”的主機(jī)，需請專業(yè)的空壓機(jī)維修公司來對機(jī)頭進(jìn)行拆卸解體檢查，跟據(jù)主機(jī)性能、修復(fù)費(fèi)用等判斷是否具有修復(fù)價值。